全国唯一拥有两台海德堡全开162印刷机组的印刷企业是怎么运营的？

本文引自科印网，原文链接：点击

提到兴艺印刷，恐怕在行业听过的人不多。然而，这家创办于1992年有着26年发展史的企业，却是江门五邑地区规模最大、设备最先进、第一家实现数字化印刷的民营企业。

兴艺印刷的全称是广东兴艺数字印刷有限公司，如果只从名字中判断，还以为这是一家数码快印之类的印刷企业。然而，兴艺印刷其实却是一家地地道道的胶印包装印刷企业，还是德国海德堡数字化印刷示范中心和标杆客户，也是全国唯一拥有两台海德堡全开162印刷机组的印刷企业。借助清一色的海德堡印前、印刷和印后设备，兴艺印刷不仅有着强大的生产实力，更有稳定的品质控制体系，能为客户提供一站式全套包装印刷解决方案。

印刷车间

兴艺之所以在公司名字中突出数字印刷，是因为这家企业在生产和管理上对数字化有着很深的情怀。如果不是亲眼所见，很难想象这个低调的企业在数字化和信息化水平居然如此之高。

兴艺印刷的总经理黄真，是一个很朴实的客家人，说起话来条理清晰，做起事来精力充沛，又卓有远见，对印刷工作充满激情。作为一名大学毕业以后就一直在印刷包装企业工作的客家人，18年来，黄真先后服务过荣丰包装、雅昌公司、福威智集团，历任生产部长、集团管理部部长、执行副总、总经理等职务，丰富的行业从业经历也让黄真积累了不少宝贵的经验。

如在雅昌工作期间，黄真主要在集团生产管理本部任职，负责深圳、北京、上海和广西四个区域的生产资源协调和考核，并按照集团的要求，将生产进行产品化、模块化，并为标准化生产提供数据支持，同时主导印刷稼动率考评机制的推行和实施，以及数字化印刷的标准化推广工作。

这一阶段，雅昌建立和统一了四个生产中心的内部加工费核算机制，这样不仅为财务独立核算提供依据，同时也为四地的生产管理提供管理决策的数据支持，并尝试建立了雅昌的生产产品化思路，为后续雅昌的快速复制扩张提供了标准数据支持。

多年的工作经验积累也让黄真快速成长，也建立了一套自己对企业数字化、信息化管理的理解。终于，2015年12月，黄真正式入职兴艺印刷这个有着一定数字化管理基础，但仍亟待升级的企业，多年积累的从业经验也有了用武之地。

黄真刚加入兴艺的时候，兴艺的数字化运用更多停留在印刷技术控制层面，在印刷质量和印刷效率方面，已经全面实现整个印刷生产流程数字化。但在在企业经营管理层面，整个公司的数据化管理思想还没有建立，对生产过程的管理也还是停留在与大部分公司一样的手工做报表，然后输入系统的传统操作流程上面。没有将数字控制技术从质量过渡到生产过程的整体管理，没有将技术作为营销的工具，也没有数字化为核心的管理策略和经营战略。

事实上，兴艺印刷也一直在寻找解决企业经营管理数字化的办法，也进行了多次尝试，从购买软件，到组建自己的IT部门，再到和软件企业合作共同开发定制版本的企业系统，终于将管理思想结合IT技术，形成自己企业的数字化管理系统。

目前，兴艺印刷不仅实现了从客户订单合同到财务对账收款的整个流程数字化，还实现了所有计件工资的数字化，并和绩效考核有机结合，优化管理流程和管理思路，所有数据均从系统上输入和输出，实现了动态和实时。

“企业内部的闭环已经基本实现了，现在我们正在导入供应链管理体系，想要实现供应商信息和我们企业信息共享，因为我们的观点是未来的竞争不仅仅是企业和企业之间的竞争，更多的是供应链和供应链之间的竞争。为此，我们一直在努力。”黄真表示。

要实现一个企业的数字化管理，最大的挑战就是认知，尤其是高层和核心团队的认知，正所谓ERP系统视一把手工程的核心意义。这一点，兴艺印刷的管理团队目标高度一致，解决了认知的问题，剩下的难点就是如何在生产现场实现动态和实时数据，如何在工作场合将管理思想落地。

事实上，这个过程非常复杂，兴艺印刷的整个数字化信息管理系统也一直在不断的完善和开发的过程中，而这一过程，更需要发挥员工的主观能动性。

这一过程虽然艰辛，但成果明显。和以前相比，兴艺印刷仅文职人员就少了十几个，因为不再需要报表和人工计算计件工资了，每个员工每天都能从系统中获取工资的变化情况，工作积极性也得到了保障。

而另一方面，因为数据的及时性得到了保证，兴艺印刷的生产效率也明显提升，品质的追溯性也得到了保证。目前，兴艺印刷实现了根据客户的产品的特点建立对应的动态的数据化和信息化的跟踪系统，实现了从客户下单到每个生产环节等过程的衔接和实时动态。通过对每个环节的跟踪监控，确保了公司产品能够高质量且准确无误送达指定客户，不仅提高了客户的信任度和满意度；还可以有效的借助客户的外部力量，进一步规划完善内部的管理机制。

谈到数字化管理软件选型，黄真表示：“和你合作的厂商，和你有没有共同的沟通语言，这点很重要，因为上系统是一个系统的复杂工程，涉及大量的沟通和衔接，沟通成本才是最大的成本。”

“以上两个问题解决了，剩下的就好办了，一步一步稳打稳扎，按照模块一个一个事实落地就问题不大了，重点就是六个字：反复抓，抓反复。”

现在，黄真只需要通过一部可能联网的手机，就能够知道全公司生产设备的工作状态，可以审批采购单价并确保价格在合理区间，不需要进行人工手工签字审批。整个工厂也实现了WIFI的全覆盖，在车间内，只需要扫描条码和输入订单号，就能了解一个订单的所有信息，而兴艺印刷也成为行业内为数不多的具有数字化色彩控制系统和车间条码化管理系统的企业，具有明显的信息化领先优势。

不久前，兴艺印刷刚刚凭借在数字化、信息化的优势成功被认定为省级数字化印刷工程技术中心和国家高新技术企业。目前，还在申请挂牌新三板，角逐资本市场。

谈到未来的发展方向，黄真表示，精益化和智能化将是印刷包装业的未来。“这由不得我们选择和判断，我们能做的只能是未雨绸缪。”

智能化以标准化、数字化、信息化和自动化为基础。目前，兴艺印刷在标准化、自动化方面已经有了多年的积累，而数字化、信息化建设也取得了初步成效，正在向着智能化大步迈进。

未来，黄真表示将在现有的基础上继续深挖，结合物联网的先进技术，导入RFID技术在工厂和产品上的运用，借助大数据的先进理念，将兴艺作为一个平台，充分发挥研发和制造优势，为客户和供应链服务。

10月14日-16日，由中国印刷科学技术研究院主办，科印传媒科印网承办的“印刷智能化精益升级培训班”将在北京举行，届时将邀请黄真作为分享嘉宾，分享自己在兴艺印刷信息化、数字化、智能化建设的成功经验，并进行智能化转型方向的指引和建议，您将有机会与黄真总经理面对面深度交流！